一、項目背景

煤制乙(yi)二醇(chun)工藝主要(yao)包括：羰(tang)化偶(ou)聯反應、再(zai)生(sheng)反應、加氫反應等。

偶聯反應：2CH3ONO+2CO =（COOCH₃)₂+2NO

酯(zhi)化反應：2NO+2CH₃OH+0.5O₂ = 2CH₃ONO+H₂O

加氫反應：（COOCH₃)₂+4H₂ =（CH₂OH)₂+2CH₃OH

在酯化(hua)工藝(yi)中(zhong)，酯化(hua)后的液相主要組份為(wei)甲醇、水(shui)等，另外還含有2-4%的(de)硝(xiao)酸。酯化液經過氣提(ti)、蒸餾回收甲醇等有(you)機物(wu)(wu)，含硝酸的(de)廢水用堿中(zhong)和，然后(hou)再進行硝酸鹽(yan)回收及后(hou)續環(huan)(huan)保處理(li)(li)。這種處理(li)(li)方法太不(bu)合理(li)(li)，致(zhi)使(shi)氮化物(wu)(wu)單耗增加、環(huan)(huan)保處理(li)(li)難度變大(da)、處理(li)(li)費用升高。

江蘇金(jin)聚(ju)合金(jin)材料有限公(gong)司針對該(gai)工藝聯(lian)合通遼金(jin)煤(mei)，江蘇丹化(hua)煤(mei)制化(hua)學品有限公(gong)司聯(lian)合開發(fa)了稀硝(xiao)酸還原技術，該技術可(ke)將再生(sheng)液中的(de)原來需(xu)要(yao)(yao)排(pai)放的(de)稀硝(xiao)酸還原，轉化為羰化反(fan)應需(xu)要(yao)(yao)的(de)亞硝(xiao)酸甲酯(zhi)返回系統，工(gong)藝(yi)廢水的(de)硝(xiao)酸含量可(ke)下降到0.1 %左右。

二、工藝(yi)原(yuan)理

含硝酸的(de)再生液(ye)和含有(you)NO等的工藝(yi)氣同時流經催化劑床層，在催化劑作用下，硝酸、甲醇、NO三者反應生成亞(ya)硝酸甲酯(zhi)。

HNO₃+2NO+3CH₃OH = 3CH₃ONO+2H₂O

主要工藝條(tiao)件為：

反應溫(wen)度：       60-100℃

反應壓(ya)力：       0.1-0.5 Mpa

液體空速：       0.3-1.0 h^-1

稀硝酸還原轉化率大于92%